Benvido aos nosos sitios web!

Modo de axuste e funcionamento da máquina de laminación de fíos

I. Funcionamento doMáquina laminadora de fíos pódese facer cambiando a posición de traballo do interruptor selector, que pode seleccionar o rolamento automático e o rolamento a pé, así como o rolo manual.

Modo de ciclo automático: arranque o motor hidráulico, xire o interruptor selector en automático e axuste o tempo de entrada automática e o tempo de retorno do asento segundo o requisito de presión hidráulica respectivamente. Neste momento, o asento deslizante realiza o movemento de alimentación baixo a presión hidráulica controlada polo relé de tempo de avance, e o asento deslizante realiza o movemento de permanencia cara atrás baixo o control do relé de tempo atrás.

Modo de ciclo tipo pé: insira o conector do fío do pé, cando o relé de tempo deixe de funcionar, use o interruptor de caída do pé, o asento deslizante avanza baixo a presión hidráulica, levante o pé despois de rematar o traballo, o asento deslizante volve debaixo do presión hidráulica.

Tamén hai moitos tipos de máquinas de laminación, incluíndolaminadora de tres eixes, máquina de laminación de parafusos, máquina de laminación automática, etc., pódense operar segundo a situación real.

En segundo lugar, ao instalar o parafuso, a biela debe ser limpada. Ao cargar e descargar o rolo, o asento de apoio da barra do rolo debe retirarse por separado e o rolo debe instalarse na barra do rolo. Axuste os rolos de barrena á posición axial desexada coa axuda das arandelas de axuste. Os extremos dos dous rolos deben axustarse ao plano horizontal na medida do posible e combinaranse arandelas entre o rolo e o rodamento de apoio para evitar o movemento axial do rolo.

iii. O asento de apoio situarase no centro da peza de traballo. A medida que cambia o diámetro da peza laminada, hai que cambiar a posición do asento de apoio. Método de axuste: afrouxa os dous parafusos de fixación, move o bloque de apoio á posición requirida e aperte os parafusos.

En cuarto lugar, o bloque de soporte está montado no asento de soporte, a parte superior está soldada con carburo, afrouxa os parafusos de suxeición do bloque de soporte, axusta a altura do bloque de soporte engadindo ou eliminando cuñas na parte inferior do bloque de soporte e despois fixar os parafusos. A altura do bloque de apoio xoga un papel importante no proceso de laminación.

(1) A altura do bloque de soporte depende das especificacións da peza laminada e pode ser lixeiramente máis alta ou máis baixa segundo os diferentes materiais da peza. En xeral, para pezas de aceiro común, aceiro carbono de alta calidade e metais non férreos, o centro da peza pode ser lixeiramente máis baixo que o centro da barra de rolos 0-0,25 mm. Para pezas de aceiro de aliaxe de alta calidade de alta resistencia e aceiro inoxidable, o centro da peza pode ser lixeiramente máis alto que o centro da barra de rolos. Durante o uso, o usuario debe axustarse segundo a situación real.

(2) O ancho do bloque de soporte debe basearse no feito de que a roda de rodadura non chocará co bloque de soporte durante a rodadura. Para pezas de traballo con diámetros inferiores a M10, o ancho debe tomarse preto do ancho permitido. Para pezas de traballo con diámetros superiores a M10, o ancho superior do bloque de soporte pode ser maior, pero non debe exceder os 18 mm.


Hora de publicación: 23-nov-2023