Benvido aos nosos sitios web!

Principio de procesamento das máquinas de laminación de rosca

Máquina laminadora de fíosé unha máquina-ferramenta de extrusión en frío multifuncional, o traballo da máquina de laminación de fíos pode estar no seu rango de presión de rolamento de estado frío da rosca da peza de traballo, rolamento recto, oblicuo e outros tratamentos; dentes rectos, dentes oblicuos e rolamento de engrenaxes de estrías oblicuas; endereitamento, encollemento, laminación e todo tipo de moldaxe laminación. A máquina dispón dun sistema de execución e control eléctrico-líquido seguro e fiable, que permite seleccionar cada ciclo de traballo entre os modos manual, semiautomático e automático.

 Proceso de laminación en fríomáquina laminadora de fíosé un procesamento avanzado sen corte, que pode mellorar eficazmente a calidade intrínseca e superficial da peza de traballo, e a tensión de compresión radial xerada durante o procesamento pode mellorar significativamente a resistencia á fatiga e á torsión da peza, que é un proceso ideal de alta eficiencia. , aforro enerxético e baixo consumo.

 O principio de procesamento de laminación en frío módulo pequeno evolvente spline na máquina de rolamento de rosca. L, R son os mesmos parámetros dun par de rodas de rolamento evolvente, respectivamente, instalados nos dous fusos da máquina de rolamento de fío, e poden ser conducidos na unidade. mecanismo na mesma dirección de rotación síncrona. A roda R pode ser conducida polo cilindro para o movemento de alimentación radial, a roda L pódese axustar a través do mecanismo de axuste da sangría da superposición da roda R na superficie da peza P. A peza P. sitúase con dous orificios centrais e a tensión de compresión radial xerada durante o procesamento pode mellorar significativamente a fatiga e a torsión da peza. A peza de traballo P está fixada con dous orificios centrais, e o accesorio pódese axustar para que a peza de traballo poida moverse axialmente e balancear ao redor do eixe paralelo ao eixe principal da máquina-ferramenta no punto O cando está baixo forza cun ángulo deΦ, para garantir que a peza se manteña sempre en estado de laminación libre coas dúas rodas de laminación en proceso de laminación en frío e para facilitar a suxeición da peza ao mesmo tempo.

 O tamaño da estrutura, a tolerancia de forma e os requisitos técnicos da roda de rolamento formúlanse con referencia á roda de rolamento de fío e á engrenaxe de medición cilíndrica, a lonxitude normal común da roda de rolamento ou a distancia M da barra de expansión calcúlase segundo os datos de spline no traballo de engrenaxes, e o material necesario pode ser Cr12MoV (dureza 59-62HRC).

 Barra de reforzo rolando tecnoloxía de conexión de rosca recta, axeitada para edificios industriais e civís, o requisito de dar un xogo completo á forza e ductilidade do reforzo das partes importantes da estrutura da dirección firme, diagonal, construción de conexión de barra de reforzo horizontal. É un proceso sinxelo e rápido, pode ser prefabricado, sen operación de chama aberta, sen contaminación do medio ambiente, sen perigo de explosión e incendio, seguro e fiable, pode ser construción para todo o tempo, aforrando moito aceiro e enerxía. Conectando barras de refuerzo só coa chave, cada unión de armaduras dura aproximadamente un minuto. Acurta o período de construción da estrutura e realiza unha construción industrializada e civilizada.


Hora de publicación: 10-Oct-2023