Omáquina de rolar fíosé unha ferramenta metálica cunha certa presión. É un proceso que utiliza unha roda de rolamento de rosca para rolar a peza de traballo para eliminar as rebabas e ranuras da superficie da peza. As máquinas de laminación de fíos xeralmente pódense dividir en máquinas de laminación de fíos CNC, máquinas de laminación de fíos de corte de fío, máquinas de laminación de fíos verticais e máquinas de laminación de fíos horizontais. Debido a que a precisión de laminación é maior que a de corte, úsase amplamente na fabricación de maquinaria, especialmente na produción de pezas mecánicas.
Para pezas de diferentes materiais, a presión durante o procesamento de laminación será diferente. É necesario seleccionar diferentes presións de laminación segundo o material da peza e a profundidade de laminación para cumprir os requisitos da peza. A presión durante o laminado determínase segundo os requisitos de rugosidade da superficie da peza de traballo despois do rolo de rosca, e tamén se debe considerar a fricción entre a roda de rolamento e a peza, o que require unha análise do material e do proceso da peza.
Por exemplo: aceiro, aluminio, cobre, aceiro inoxidable, etc. Ao rodar, cómpre prestar atención a que a presión non sexa demasiado grande, se non, provocará a deformación da roda de rolamento e danos á peza de traballo. Ademais, a presión debe determinarse segundo a profundidade de laminación. Se é demasiado pequeno, non se pode conseguir un bo efecto de rodadura e, se é demasiado grande, danará a peza de traballo.
Cando se require que a rugosidade da superficie da peza sexa alta, canto maior sexa a profundidade de laminación, mellor. Neste momento, é necesario aumentar a velocidade de rodadura. A presión de laminación é pequena, a profundidade de laminación é grande e a rugosidade da superficie da peza tamén se fará pobre.
En xeral, a profundidade do procesamento de rolamento debe ser proporcional ao diámetro da roda de rolamento. Se o diámetro da roda de rolamento é o mesmo, debe seleccionarse unha presión de rolamento máis pequena. Cando se require que a rugosidade da superficie da peza sexa alta, canto maior sexa a profundidade de laminación, mellor. Neste momento, é necesario aumentar a velocidade de rodadura. A presión de laminación é pequena, a profundidade de laminación é grande e a rugosidade da superficie da peza tamén se fará pobre.
En xeral, a profundidade do procesamento de rolamento debe ser proporcional ao diámetro da roda de rolamento. Se o diámetro da roda de rolamento é o mesmo, debe seleccionarse unha presión de rolamento máis pequena.
Hora de publicación: Mar-07-2023